Training

Que los participantes adquieran el conocimiento, habilidades y actitudes relacionadas con la seguridad basada en el comportamiento dentro de la Organización y de este modo fomentar la seguridad y la salud en cada trabajadorDirigido a: Personal obrero, Gerentes, Ingenieros, supervisores de seguridad Industrial, supervisores operacionales y de Mantenimiento, miembros del comité de seguridad y salud en el trabajo y profesionales responsables del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional. Modalidad: PresencialCantidad de Participantes: 15Instructor: M.Sc. Luis Alfonso Sánchez Contenido Introducción a la conducta en el trabajoAccidentalidad, Situación Actual y OcurrenciaElementos básicos de un trabajo seguroLa Seguridad Basada en el ComportamientoRevisión de las principales metodologías en SBC:Psicología del comportamiento: Comprender cómo influyen los factores psicológicos en el comportamiento humano en el contexto de la seguridad laboral.Análisis de riesgos: Identificación y evaluación de los riesgos asociados con el comportamiento humano en el lugar de trabajo, y cómo mitigarlos a través de la SBC.Diseño e implementación de programas de SBC: Desarrollo de estrategias y programas efectivos para fomentar un comportamiento seguro entre los trabajadoresComunicación y liderazgo en seguridad: Exploración de técnicas de comunicación efectiva y liderazgo para promover una cultura de seguridad basada en el comportamiento.

El Sistema de Permisos de Trabajo permite realizar actividades o tareas en condiciones seguras, aplicando los procedimientos y técnicas, con el fin de Prevenir Accidentes Mayores en Instalaciones Clasificadas, de acuerdo al Decreto 1347 de 2021.Dirigida al personal propio de las organizaciones que laboran en la industria petrolera, gasífera y petroquímica y a los ingenieros Residentes o supervisores operacionales de las contratistas, que pueden ser autorizados para firmar permisos de trabajo, así como a los Supervisores de SST de las empresas Contratistas de la IPPN. Modalidad: PresencialDuración: 24 horasCantidad de Participantes: 15Instructor: M.Sc. Luis Alfonso Sánchez Módulo 1Básico de SeguridadPrimeros AuxiliosBásico de Extintores PortátilesEvaluación de Atmósferas PeligrosasProcedimientos de Trabajo   Módulo 2Análisis de Riesgos en el trabajoPrácticas de Trabajo SeguroSeguridad en ExcavacionesSeguridad en Espacios ConfinadosTrabajos en AlturaIzamiento de CargasCorte y SoldaduraLimpieza con chorro de ArenaProtección RadiológicaNorma y Formulario de Permisos de Trabajo

La Gestión del Cambio, permite establecer los lineamientos pertinentes de acuerdo con el SGS-PAM para evaluar, aprobar, registrar y comunicar de modo seguro todos los cambios, temporales, permanentes o de emergencia, orientados a prevenir y controlar los riesgos a la seguridad y a la salud de los trabajadores, la integridad de las instalaciones, los equipos, al ambiente y al entorno.Aplica para los trabajadores, Supervisores Operacionales, Coordinadores de SST, y Gerentes Responsables de Instalaciones clasificadas de acuerdo con el Decreto 1347 de 2021.Modalidad: PresencialCantidad de Participantes: 15Instructor: M.Sc. Luis Alfonso Sánchez Contenido:Definiciones BásicasMejora continua en la Gestión del CambioImpacto Operacional de la Gestión del CambioIntroducción a la legislación Nacional e InternacionalRequisitos del CambioFlujograma del CambioResponsables y Responsabilidades en la Gestión del CambioClasificación de los CambiosTipos de CambioElementos del SGS-PAM asociados a la Gestión del CambioIdentificación y Notificación de Riesgos asociados a Procesos y Puestos de Trabajo en Instalaciones ClasificadasCriterios para el Análisis Cualitativo y Cuantitativo de RiesgosSistema de Permisos de TrabajoRevisión Pre–ArranqueDocumentos y formularios necesariosImplantación y Divulgación de la Gestión del CambioEjemplo de Gestión del Cambio

La técnica HAZOP establece los conceptos, criterios y herramientas necesarias para la identificación de riesgo de procesos en una instalación que maneje productos químicos, inflamables y tóxicos, en determinado nivel de ingeniería y operación.Destinado a profesionales de seguridad, producción, mantenimiento, ingeniería e inspección relacionados con la industria metalúrgica, química, petroquímica, minera, del petróleo y del gas. Modalidad: PresencialDuración: 16 horasInstructor: M.Sc. Luis Alfonso Sánchez¿QUÉ CONOCIMIENTOS PODRÁ ADQUIRIR A PARTIR DE LA CAPACITACIÓN?Introducción Conceptos generales de análisis de riesgos de los procesos.Revisión básica de la técnica y su relación con las normas IEC-61511 IEC-61882CFR-1910.119 / Publicación OSHA-3132Análisis de riesgos de procesos: aplicación Antecedentes industrialesDefiniciones BásicasAnálisis cualitativo de riesgos Metodologías aplicables para la identificación de riesgos de acuerdo a la etapa de ingeniería.Principales metodologías cualitativas adicionales de identificación de riesgosMatriz de RiegosMatriz de riesgo: Elaboración, aplicación, y características.Metodología HAZOP Definiciones Fortalezas y debilidades de la técnicaTerminología asociada a la técnicaPalabras ClaveVariables de ProcesoDesviacionesResponsabilidades del equipo de trabajoDimensionado de los nodos Documentación necesaria para el análisis de riesgosNormas y procedimientos de Estudios de Seguridad particulares de la instalación. Memoria descriptiva del proceso. Filosofía de control y operaciónDiagrama de Ubicación de Equipos (Layout / Plot Plan)Diagrama de flujo de proceso (PFD). Diagramas de instrumentación y tubería (P&ID). Matriz Causa – Efecto. Estudios de análisis de riesgo previos (En caso de aplicar). Criterios de riesgo de la instalación. Matriz de Riesgos.Casos de aplicación Formulario de aplicaciónDesarrollo de la técnica, cuando aplicarlaDiferencias con otras técnicas.Resolución de un ejercicio por parte de los participantes.

 Al finalizar este curso, el participante será capaz de comprender y aplicar la metodología HAZOP de manera estructurada y eficaz, mediante el conocimiento del marco normativo internacional que rige estos estudios, la identificación de la información básica necesaria para su desarrollo y el análisis de los elementos organizacionales fundamentales involucrados. Asimismo, adquirirá las competencias necesarias para preparar, ejecutar, cerrar y documentar correctamente un estudio HAZOP, asegurando la elaboración adecuada del informe final (entregable). Target AudienceEste curso está dirigido a profesionales y especialistas que participan directa o indirectamente en el ciclo de vida de instalaciones de procesos industriales, incluyendo las etapas de ingeniería conceptual y de detalle, diseño, consultoría, construcción, mantenimiento, puesta en marcha y arranque de plantas. Está especialmente orientado a ingenieros, supervisores, líderes técnicos y responsables de seguridad que desempeñan funciones en la identificación, evaluación y gestión de riesgos de procesos.El programa resulta de alto valor para profesionales involucrados en disciplinas como ingeniería de procesos, seguridad de procesos, operaciones, mantenimiento, instrumentación y control, seguridad funcional, integridad de activos y confiabilidad operacional, así como para quienes tienen responsabilidades en sistemas de gestión de seguridad de procesos (PSM), seguridad industrial y protección ambiental.Asimismo, el curso es altamente recomendable para consultores, auditores, líderes HAZOP y miembros de equipos multidisciplinarios que requieran fortalecer sus competencias conforme a estándares y mejores prácticas internacionales, tales como los lineamientos del IEC, ISO, API y organismos reguladores globales, contribuyendo a la reducción de riesgos, la prevención de accidentes mayores y el cumplimiento normativo en instalaciones de procesos. Course ScopeFundamentos y marco normativo internacionalSe abordarán los principios esenciales de la metodología HAZOP, enmarcados en los principales estándares y guías internacionales, incluyendo IEC 61882, IEC 61511, OSHA Process Safety Management (PSM) y las mejores prácticas recomendadas por el Center for Chemical Process Safety (CCPS®).Metodología y terminología especializadaSe analizarán en profundidad los conceptos clave, la terminología técnica y la estructura metodológica del estudio HAZOP, así como los requisitos de información, recursos y planificación necesarios para una preparación eficaz del análisis.Aplicación práctica de la metodologíaSe desarrollarán casos de estudio y ejercicios prácticos orientados a la aplicación real de la metodología HAZOP, permitiendo a los participantes reforzar la identificación de desviaciones, causas, consecuencias y salvaguardas (aplicable en modalidad presencial).Gestión de registros y documentación técnicaSe tratará la correcta elaboración y control de los registros en las hojas de trabajo HAZOP, así como el uso eficiente de herramientas especializadas como PHIA-Expert®, y la preparación de la documentación técnica y reportes asociados al estudio, conforme a buenas prácticas internacionales.Asignación de responsabilidades y gestión de accionesSe establecerán lineamientos claros para la definición de roles y responsabilidades del equipo HAZOP, así como para el seguimiento, cierre y verificación de las recomendaciones y acciones resultantes del análisis.Integración al Sistema de Gestión de Seguridad de Procesos (PSM)Se analizará la forma en que los estudios HAZOP se integran de manera efectiva dentro del Sistema de Gestión de Seguridad de Procesos, en concordancia con el enfoque de la CCPS®, contribuyendo a la mejora continua, la gestión del cambio y la prevención de incidentes mayores.

Course ObjectivesEste curso ha sido diseñado para brindar a los participantes los conocimientos técnicos y las competencias prácticas necesarias para identificar, evaluar y controlar los riesgos asociados al sulfuro de hidrógeno (H₂S) en entornos industriales. Al finalizar la formación, los participantes estarán capacitados para desempeñarse en control de riesgo en H₂S, conforme a los estándares de seguridad establecidos por la norma ANSI Z390.1. Objetivos del curso:Comprender las propiedades físicas, químicas y toxicológicas del H₂S, así como sus efectos en la salud humana y el medio ambiente.Reconocer áreas con potencial de liberación de H₂S, especialmente en sectores como petróleo y gas, minería, tratamiento de aguas residuales, entre otros.Aplicar medidas preventivas y controles de ingeniería para minimizar la exposición al H₂S.Dominar el uso de equipos de monitoreo de gas y protección respiratoria (SCBA y SAR) conforme a las mejores prácticas internacionales.Actuar eficazmente ante una emergencia por exposición a H₂S, siguiendo protocolos de evacuación, rescate y primeros auxilios.Cumplir con los requisitos legales y regulatorios aplicables, como OSHA, NIOSH, API y ANSI.Fomentar una cultura de seguridad proactiva y responsabilidad colectiva frente al riesgo por H₂S.Este curso no solo cumple con los requisitos normativos, sino que también fortalece el profesionalismo, liderazgo y capacidad de respuesta de los trabajadores en entornos de alto riesgo. Target AudienceEste curso está diseñado para trabajadores, supervisores, coordinadores de seguridad y personal técnico que se desempeñan en industrias donde existe el potencial de exposición al gas sulfuro de hidrógeno (H₂S), tales como:Petróleo y gas (upstream, midstream y downstream)Plantas de tratamiento de aguas residualesMinería y perforaciónIndustria química y petroquímicaServicios de respuesta a emergencias y rescate industrialEmpresas contratistas que operan en zonas clasificadas como de alto riesgo por H₂STambién está dirigido a consultores en seguridad, formadores técnicos y personal de HSE que requieran acreditarse como especialistas en control de riesgo por H₂S, conforme a la norma ANSI Z390.1 y las buenas prácticas internacionales. Course ScopeEste curso abarca los conocimientos teóricos y las competencias prácticas necesarias para que el participante pueda desempeñarse como especialista en la identificación, evaluación, control y respuesta ante riesgos por exposición a sulfuro de hidrógeno (H₂S) en entornos industriales.

El Sistema de Gestión de Prevención de Accidentes Mayores, contenido en el Programa de Prevención de Accidentes Mayores - PPAM, contribuye a incrementar los niveles de seguridad de las instalaciones clasificadas de acuerdo con el decreto 1347 de 2021, con el fin de proteger los trabajadores, la población, el ambiente y la infraestructura, mediante la gestión del riesgo.Ámbito de Aplicación: Aplica en todo el territorio nacional a las personas naturales y jurídicas responsables de instalaciones clasificadas, existentes y nuevas, con presencia de sustancias químicas en cantidades que igualen o superen al menos uno de los umbrales definidos en el Decreto 1347 de 2021.Dirigido a: Profesionales de SST, Ingenieros, Supervisores y Gerentes responsables de Instalaciones clasificadas de acuerdo al Decreto 1347 de 2021Cantidad de Participantes: 15Duración: 24 horasInstructor: M.Sc. Luis Alfonso Sánchez Sistema de gestión de seguridad para la prevención de accidentes mayoresIntroducción al Programa de Accidentes MayoresPolítica de prevención de accidentes mayores. Información de seguridad. Identificación de peligros, análisis y evaluación de riesgos. Participación de los trabajadores. Procedimientos de operación. Entrenamiento. Evaluación de contratistas. Revisión de seguridad pre-arranque. Integridad mecánica. Permisos de trabajo. Gestión del cambio. Preparación y respuesta ante emergencias. Investigación de incidentes y accidentes mayores. Indicadores de desempeño. Auditorías de cumplimiento. Revisión por la dirección.Programa de Accidentes MayoresListado de sustancias químicas asociadas a accidentes mayores y cantidades umbral.Registro de instalaciones clasificadas. Sistema de gestión de la seguridad para la prevención de accidentes mayores. Plan de emergencias y contingencias PECo Informe de seguridad. Reporte de accidentes mayores. Investigación de incidentes y accidentes mayores. Inspección, vigilancia y control - IVC. Información disponible al público. Intercambio de información relacionada con accidentes mayores que puedan tener impacto transfronterizo. Información con fines de gestión territorial del riesgo. Información con fines de ordenamiento territorial.

La Cultura de Prevención Basada en Principios, proporciona a los participantes las herramientas y conocimientos necesarios para liderar e impulsar una cultura organizacional arraigada en la prevención, promoviendo así un entorno laboral más seguro y saludable.Una apropiada cultura preventiva establece las bases teóricas, conceptuales y técnicas de un proceso de Gestión en seguridad orientado a modificar positivamente los comportamientos personales, relacionados con el trabajo, estableciéndolo como cultura.Modalidad: PresencialCantidad de Participantes: 15Dirigido a: Personal Profesional, Expertos en SST, Supervisores y GerentesInstructor: M.Sc. Luis Alfonso Sánchez ContenidoParticipación activa del personal: Fomento de la participación activa y el empoderamiento del personal en la identificación y mitigaciónproactiva de riesgos.Evaluación y mejora continua: Métodos para evaluar el impacto de la cultura de prevención, identificar áreas de mejora y aplicar estrategias para un desarrollo continuo.Mentalidad PreventivaLos 3 Ideales de la Seguridad y Salud en el TrabajoCultura preventiva: qué es y cómo conocerlaTaller de Cultura preventiva para profesionales de SST y “facilitadores” de cultura preventiva.Seguridad Basada en el ComportamientoPercepción del riesgo.Introducción a la cultura preventiva (versiones para Directivos y mandos, trabajadores o profesionales de la prevención).Liderazgo y ComunicaciónLos 8 principios Fundamentales para un lugar de Trabajo SeguroObservaciones Preventivas de Seguridad.Autocuidado y Cuidado de los demás.Herramientas para la gestión, coordinación y Optimización de los programas internos Participación para desarrollar cultura preventiva.Comunicación e influencia para los comportamientos seguros. Relaciones eficaces.Introducción a la inteligencia emocional para profesionales de la SST.